1. Dizajn i stvaranje kalupa
• Prvi korak u procesu je dizajniranje cipela i stvaranje kalupa. Dizajn cipela obično se stvara u 3D softveru, a zatim se proizvodi kalup, obično izrađen od čelika ili aluminija. Kalup je bitna komponenta jer određuje oblik, veličinu i strukturu cipela.
2. Priprema materijala
• Nakon što je plijesan spreman, pripremaju se sirovine poput gume ili termoplastičnih elastomera (TPE). Ovi materijali su obično u obliku peleta, koji se zatim zagrijavaju u rastopljenu državu za ubrizgavanje.
3. Ubrizgavanje oblikovanja
• Rastopljeni materijal se ubrizgava u kalup pod visokim pritiskom pomoću mašine za brizganje. Materijal ispunjava kalupsku šupljinu, formirajući jedini dio cipela i bilo koje druge komponente poput pete ili nožnog prsta. Ovaj proces traje nekoliko sekundi do nekoliko minuta, ovisno o složenosti cipela.
4. Hlađenje i učvršćeno
• Nakon procesa ubrizgavanja materijal je dozvoljen da se ohladi i učvršćuje unutar kalupa. Ovaj korak je kritičan za osiguranje da cipela održava svoj oblik i snagu nakon što se iz kalupa.
5. Izbacivanje
• Jednom kada se cipela hladi i načvršćena, izbacuje se iz kalupa pomoću automatskog sistema. Ovaj proces zahtijeva preciznost kako bi se izbjeglo oštećenje cipela.
6. Završna i kontrola kvaliteta
• Nakon izbacivanja, cipele se prolaze dodatnim procesima kao što su obrezivanje viška materijala, dodajući logotipe i osigurati pravilno doradu. Za provjeru kvarova kao što su mjehurići, pukotine ili neusklađenosti.
7. Pakovanje i otprema
• Konačno, gotove cipele su pažljivo upakovane i pripremljene za međunarodnu pošiljku. Pakovanje je dizajnirano za zaštitu cipela tokom transporta, a sva relevantna izvozna dokumentacija, poput potvrda o porijeklu, završena su za nesmetano carinjenje.
